智能制造被不斷提及，涂料產業鏈該如何邁向”智能生產”

綠色智能制造是生態發展的需要，也是智能制造向高端發展的必然選擇。

以往，成品率效率較低，耗能高，產生大量廢氣、廢物是涂料行業普遍存在的問題，綠色智能制造將幫助設備節能優化，提升制造產業效率。

綠色制造強調科技含量高、耗能耗材少，智能制造強調連通性、自動智能，一個側重降低能耗，一個側重提質增效。智能制造所重點建設的是信息化技術應用。

特別是在傳統涂料日趨式微，單靠廉價成本、產能規模優勢的擴張模式一去不復返的大背景下，綠色智能制造就顯得格外重要，節能環保不僅能保護環境同時也能夠提高能源使用率，降低企業成本。

圍繞“智能化裝備、智能化生產、智能化管理、智能化產品”的“智能”，要與“綠色”、“人工”達到琴瑟和鳴的理想狀態，恰恰是行業現在發展具平衡力與可持續發展力的新動能來源。

智能制造，一體化生產線在行動

進入21世紀后，由于環保、節能和生產效率的需要，并隨著計算機技術、機械制造技術的不斷發展，智能型一體化涂料生產線成為涂料工廠生產設備發展的新趨勢。

智能型一體化涂料生產線改變傳統涂料生產設備分散、不環保、效率低的缺點，采用先進的自控技術，將涂料生產過程中的原料進料、計量、分散、研磨、調漆、過濾、自動包裝全過程，與現代化工藝過程實現結合，現了全自動化的控制。

整個生產過程全密閉、環保，采用工控機操作，可根據不同的流程制作出有符合不同用戶需求的控制畫面，生產過程實時監控，并能進行過程記錄、生產報表等功能，有效的提高了生產工藝的精確性、產品質量的可追溯性。

智能型一體化涂料生產線的數據還可以和工廠的物聯網、MES管理系統連接，相互之間進行企業內的通信，包括生產數據采集、工況分析、制造決策等。若干智能工廠通過中間件、云計算和服務連接成龐大的制造網絡，借助基于物流網的智能物流構建完整的制造體系。

智能型一體化涂料生產線通過與MES數據相連接，可實現詳細的計劃分解，安排及執行、反饋，業務分析、流程分析、品質分析、異?？刂?，電子看板展示、消息傳遞等一系列超強功能。通過和MES系統內的數據連接，將工廠的訂單管理、生產排產、生產現場設備控制、工藝控制、品質控制、制造進度控制、現場庫存、各類數據采集分析、物料跟蹤、營運指揮、管控、分析、決策系統進行整合，形成涂料工廠生產強大的智能制造系統，真正的實現涂料工廠生產的自動化、智能化。

在企業們不斷的努力下，未來，涂料上下游產業鏈必將一起，攜手奮進，共同邁向工業4.0，為加快中國涂料工業優化升級，共同推動中國涂料行業的高質量發展，為努力實現“雙碳”目標、實現制造強國做出應有貢獻。